1、立式燃煤热水锅炉，炉膛采用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热效率高，节能降耗；外壳采用椭圆型封头，炉排采用铸铁圆形炉排，经久耐用，使用寿命长。
2、对于立式燃煤蒸汽锅炉，采暖区域内的所有管道均为直管，有足够的手孔清洗装置，便于手动机械清洗污物和内部检查。
3、保修期长，独树一帜控制系统分段遂级加热，使锅炉运行更稳。
4、全自动调节采用与锅炉完全匹配的高性能燃烧机。
5、保护系统：锅炉有多重安全保护：漏电保护，即漏电自动切断电源；过热保护，即当锅炉水温达到报警温度时，自动停止燃烧器并发出报警；二次过热保护，即，当炉壳温度超过105℃时，自动切断二次回路，锅炉停止工作；抗干烧保护，即优良的水位电极棒实时监测水位。
6、锅炉整体结构紧凑，外形美观，运输安装方便。
7、多重保护锅炉具有多重安全保护：漏电保护即漏电自动切断电源；过热保护即锅炉水温超高达到报警温度时，自动停止燃烧器并发出报警；二次过热保护即锅炉外壳温度超过105℃时，自动切断二次回路，锅炉停止工作；防干烧保护即精良水位电极棒实时监控水位情况，因其它原因锅炉水位达到、低于极低水位时，锅炉停止工作，防止干烧发生危险。
8、如果锅炉配有油气双燃料燃烧器，则锅炉为油气锅炉。
9、锅炉本体与大气相通，设有膨胀水箱，常压运行，无安全隐患。
10、WNS系列锅炉全部采用最优化的三回程湿背式结构，LHS系列锅炉则采用独特的两回程、肋片强化传热的换热结构，最大程度的保证了锅炉运行高效与节能。
11、与世界知名品牌燃烧器配套，先进的控制系统（主要是进口零件）、阀门和泵均采用国家优质产品，优良的锅炉附件配置为锅炉的安全运行提供了有力保障。
12、锅炉给水设备布置在锅炉右侧的锅炉底座上，与主机一体化，无需其它基础。
13、负荷调节范围大：循环流化床锅炉的床料多为高温循环灰，为新燃料的快速点火和燃烧提供了稳定的热源。
14、水包火整体设计，充足的受热面积及合理的结构布置，是锅炉高效率的保证。

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1、可充分燃烧，节约燃料，减少污染；采用高隔热性能的超细玻璃棉，减少热损失；采用智能节能控制系统，控制锅炉和蒸汽供应（供水）系统，调节不同负荷的燃料供给，节约能源。
2、控制系统采用触摸屏操作，大大提高了锅炉的自动化控制程度和运行可靠性，使操作更加简单直观。
3、与双独立电子水位控制系统相结合，可实现锅炉超低水位、低水位、正常水位、高水位的自动调节功能，确保锅炉在各种事故中安全可靠。
4、燃气锅炉广泛应用于超市、医院、学校、宾馆、社区、洗浴中心等场所，能自动加热或为用户提供洗浴用水和生活热水。
5、食品机械行业：配套使用豆腐机、蒸煮箱、杀菌罐、包装机、涂装设备、封口机等设备生化行业：配套使用发酵罐、反应釜、夹心罐、搅拌机，乳化剂等设备其他行业：制药机械设备配套，（油田、汽车）蒸汽清洗行业，（宾馆、宿舍、学校）卧式燃油（燃气）蒸汽锅炉技术特性1。
6、燃气蒸汽锅炉采用熄火方式和二回流结构，使燃料充分燃烧，锅炉运行稳定。
7、设计超温、超压、缺水、检漏、熄火等多种保护功能，锅炉运行安全可靠。
8、它配备了世界著名的燃烧器，先进的控制柜（主要部件是进口部件），国内优质品牌的阀门和泵，以及可靠的锅炉附件，确保锅炉的安全运行，提高锅炉的整体质量。
9、整体结构合理、紧凑，属锅炉岛式，满足快速装车和出厂的要求。
10、进出水温度显示功能更便于掌握锅炉及系统的运行状态。
11、简单易行：锅炉不需要特殊锅炉，锅炉除鳞、除灰特别直观、简单、实用，可灵活掌握洗浴加热、自动加热。

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1、全自动运行：用户只需启动按钮，锅炉按规定程序运行，负荷调节，供水等全自动运行，无需特殊监督。
2、燃气蒸汽锅炉具有三回烟管循环结构，可充分利用烟管内的热量；高科技自动控制系统设有超压、异常压力、缺水、灭火等多项安全保护装置。
3、具有多重联锁保护、双独立水位控制报警、三重压力保护及报警，保证锅炉在各种工况下的安全运行。
4、水温和水位保护可靠，锅炉水温和水位设置多重控制保护，超烟气温度保护，保证锅炉运行安全。
5、燃气热水锅炉还具有节能、环保、安全耐用、全自动运行等特点。
6、湿背结构的后管板不受高温烟气的冲刷，大大延长了锅炉的寿命。
7、该系列锅炉采用自动操作系统，启动程序控制，自动运行，设有火焰监控，自动给水和极低水位、超高水温、熄火等自动保护联锁功能。
8、锅炉可配置油（气）点火燃烧器，实现点火自动化。
9、如果余热锅炉发生故障，没有旁路烟道，将影响加热炉的正常运行。

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1、全部独立回路设计，对于热水锅炉还采用合理的引射循环，受热面回路内介质流速高于国家标准要求。
2、设计性能先进：该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝钢管制成，锅筒采用锅炉专用钢板制成。
3、锅炉本体有沿锅炉中心纵向布置的上、下两只锅筒，上锅筒前部与两侧水冷壁管组成炉膛辐射受热面，上锅筒后部与下锅筒之间的管束组成对流受热面。
4、省煤器布置在锅炉后部，燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸去一部分热量后，经燃烬室进入对流受热面传热再经省煤器、除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。
5、炉膛出口烟尘惯性分离，有效降低排烟含尘度及减少对后部受热面的磨损，结构紧凑，安装体积比同容量的其它型式锅炉小，缩短安装周期及降低锅炉房造价。
6、独特的高位上料，拨给上料装置，适应生物质压块成型燃料，防止炉火前燃上燃独特的二次送风装置把火焰后吹，防止火焰窜入料斗，并加强氧气供给，促进燃烧，防止黑烟生成合理布置受热面积及燃烧装置，锅炉热效率比国家标准高出4-5个百分点合理的烟速设计，受热面不积灰，不磨损，锅炉受热面在不吹灰的条件下，可长期保持高效、满负荷、安全运行。
7、锅炉换热系统由汽包、左右集箱、水冷壁和对流管束组成。
8、安全：由加厚的锅炉钢制成，电子控制，缺水自动加料和超温保护。
9、产品特点：锅炉类型为卧式快装水火管锅炉，工作介质自然循环。
10、SZL型系列组（快）装水管蒸汽热水锅炉是双锅筒水管链条炉排锅炉。
11、当含氧量低于设定标准时，加料系统自动调节加料量，确保锅炉达到最佳节能环保效果。
12、结构紧凑，与同类锅炉相比体积小，节省锅炉房基础设施投资。
13、结构紧凑，占地面积小，锅炉房为单层布置，基建投资低；装配度高，安装周期短，安装成本低；受热面布置全面合理，锅炉升温升压快，出力充足，热效率高；各仓风量可独立调节，炉排无级调速，煤种多，电控箱全燃；配备全自动控制及监控仪表，自动化程度高，安全可靠，操作方便。

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